锅炉安全阀作为保障设备安全的核心泄压装置，其可靠性直接关系到锅炉运行的安全边界。当锅炉内部压力超过额定限值时，安全阀需精准开启泄压，避免超压事故发生。因此，严格执行定期校验制度，掌握科学的校验方法，是锅炉安全管理中不可或缺的关键环节。

安全阀的定期校验周期有着明确的规范要求，需结合设备类型、运行工况及法规标准综合判定。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等相关规定，在用锅炉的安全阀每年至少需进行一次定期校验，对于运行环境恶劣、介质腐蚀性强或频繁启停的锅炉，校验周期应适当缩短至6个月。此外，出现安全阀启跳后未复位、密封性能下降、校验有效期届满等特殊情况时，需立即暂停锅炉运行并开展专项校验。值得注意的是，新安装或大修后的安全阀，必须经过校验合格并铅封后，方可投入使用，确保设备初始状态的安全性。

科学规范的校验方法是保障安全阀性能达标的核心，整个过程需遵循“准备—校验—记录”的完整流程。校验前的准备工作至关重要，需先切断锅炉与安全阀的连接管路，关闭相关截止阀，对安全阀进行解体检查，清除阀芯、阀座处的污垢与腐蚀产物，确认弹簧无变形、密封面无损伤。同时，要准备好校验所需的压力表、压力泵等设备，确保计量器具经检定合格且在有效期内。

校验操作通常采用现场校验与离线校验相结合的方式。现场校验以水压试验法为主，通过专用压力泵向安全阀进口侧缓慢升压，观察并记录安全阀的开启压力、回座压力。开启压力应控制在锅炉额定工作压力的1.05至1.1倍范围内，回座压力则需不低于额定工作压力的0.9倍，且启闭过程应平稳无卡滞。对于弹簧式安全阀，若开启压力偏差较大，可通过调整弹簧预紧力进行修正；杠杆式安全阀则需调节重锤位置。校验过程中，需反复进行2至3次启闭试验，确保数据稳定。校验完成后，需对安全阀进行密封性能试验，在额定工作压力下保持一定时间，观察密封面有无泄漏，合格后进行铅封并标注校验日期与下次校验时间。

校验记录的完整留存是追溯管理的重要依据，需详细记录安全阀型号、校验日期、开启压力、回座压力、校验人员等信息，建立设备专属的校验档案。总之，严格遵守校验周期，规范执行校验方法，才能确保锅炉安全阀始终处于可靠工作状态，为锅炉安全运行筑起坚实防线。