锅炉上水是锅炉启动前的关键准备工作，直接关系到锅炉的运行安全、设备寿命及后续运行稳定性。操作不当可能引发金属部件热胀冷缩开裂、水垢沉积、腐蚀加剧等问题，因此需严格遵循科学规范，重点关注以下核心注意事项。

1、水质达标是锅炉上水的首要前提。

锅炉用水必须符合国家工业锅炉水质标准，需经过过滤、软化、除氧等处理，避免硬水带来的水垢隐患。未经处理的原水含有的钙、镁离子会在锅炉受热面形成水垢，导致传热效率下降、局部过热损坏；同时需控制水质 pH 值在 8.5-10.5 之间，硬度≤0.03mmol/L，溶解氧含量需根据锅炉压力等级严格控制（低压锅炉≤0.1mg/L，中高压锅炉≤0.05mg/L），防止氧腐蚀造成设备内壁损伤。上水前需检测水质指标，不合格水严禁注入锅炉。

2、上水温度与速度的控制直接影响锅炉金属部件安全。

冷态锅炉上水时，水温不宜过高，一般控制在 20-90℃之间，且需保证上水水温与锅炉汽包壁温的温差不超过 50℃，避免温差过大导致金属材料热应力集中，引发裂纹。上水速度需循序渐进，冷炉上水时间夏季不少于 2 小时，冬季不少于 4 小时；热态锅炉（停运未完全冷却）上水时，水温应接近炉水温度，温差不超过 30℃，上水速度更需放缓，每小时不超过 50℃，防止高温部件遇冷水产生骤冷冲击。

3、精准控制上水水位是保障运行安全的重要环节。

上水时应通过汽包水位计密切观察水位变化，最终将水位控制在正常水位线附近，即水位计刻度的 1/2-2/3 处。水位过高易导致汽包满水，影响蒸汽品质，甚至造成蒸汽管道水冲击；水位过低则可能使锅炉启动后迅速缺水，引发干烧事故。上水过程中需预留一定膨胀空间，因水温升高后水体积会膨胀，避免后续升温后水位超出安全范围。同时，上水后需静置一段时间，观察水位是否保持稳定，判断锅炉是否存在泄漏。

4、规范操作流程与安全检查不可或缺。

上水前需全面检查锅炉本体及附属设备，确认排污阀、放空阀处于关闭状态，安全阀、压力表等安全附件完好有效，水位计清晰易读。上水时应先打开锅炉顶部的空气阀，排出炉内空气，避免形成气塞导致上水困难或局部压力异常；待空气阀连续出水且无气泡时，说明炉内空气已排尽，可关闭空气阀。上水过程中需缓慢开启上水阀，避免水流冲击造成水位计假水位现象，同时检查锅炉管道、阀门、法兰等密封部位是否存在渗漏，发现问题立即停止上水，处理完毕后方可继续。

5、不同类型锅炉需针对性调整上水要求。

蒸汽锅炉需重点关注汽包水位稳定性和水质除氧效果，热水锅炉则需注意系统排气彻底，防止运行中产生气阻。上水完成后，需再次核对水位、水质及设备状态，确认无异常后，方可进入下一步升温升压操作。

锅炉上水看似简单，实则是对操作规范性和细节把控的综合考验。只有严格遵守水质、温度、速度、水位等核心要求，规范操作流程，才能为锅炉安全稳定运行奠定坚实基础，避免因操作不当引发安全事故和设备损耗。