很多用户在使用生物质锅炉过程中,都会遇到炉膛结渣、炉排结焦的问题,不仅影响燃烧效率,还会增加清理工作量,严重时还会造成锅炉出力不足、排烟超标。找准结渣原因,对症处理就能彻底解决。
造成生物质锅炉结渣最常见的原因是燃料问题。如果燃料灰分过高、掺杂泥土沙石,或者秸秆、树皮比例过大,燃烧后容易形成熔融灰渣附着在炉排和炉膛壁上。另外燃料含水率太高,燃烧不完全,也会产生粘稠焦块,堆积结块形成结渣。
其次是配风不合理。引风、鼓风比例失调,炉膛局部温度过高,超过灰分软化温度,就会出现熔融结渣。风量过小燃烧不充分,风量过大带走热量,都会破坏正常燃烧工况,加剧结渣现象。
炉膛温度控制不当也是重要因素。长时间超负荷运行、炉膛温度过高,生物质灰分极易软化粘连,形成坚硬渣块;低负荷长期闷烧,也容易产生局部积焦结渣。
针对这些原因,有成熟的解决办法。首先严控燃料质量,尽量选用纯净木屑、木质颗粒,减少泥土、杂料、高灰分秸秆掺杂,控制燃料含水率在合理范围。其次调整配风系统,合理配比一次风、二次风,让炉膛燃烧均匀,避免局部高温。
日常运行中避免长时间超负荷和超低负荷运行,保持稳定工况。定期做好清灰清渣维护,按时清理炉膛、对流管束、省煤器积灰,保持受热面干净。选用正规厂家优化炉膛结构的锅炉,从设计上降低结渣概率,燃烧更顺畅,后期运维更省心。