除了锅炉本省的性能以外，生物质燃料的含水量是生物质锅炉燃烧效果的关键因素，有些公司为了节省燃料采购费用，使用高湿树皮、秸秆、湿菌渣等燃料，最终导致锅炉的出力不足，炉膛结渣等一系列问题。

一、为什么燃料水分不能过高？

高水分燃料在燃烧时，大量热量会被水分蒸发消耗，炉膛温度被拉低，容易出现点火困难、火焰微弱、锅炉上不去额定出力。同时水分蒸发产生大量水蒸气，会加剧烟道、省煤器低温腐蚀，缩短换热部件使用寿命。而未完全燃烧的挥发物容易凝结，粘附在受热面、布袋除尘器表面，造成堵灰、糊袋，环保排放容易超标，增加布袋更换成本。因此，生物质锅炉如果使用高湿燃料，非常容易诱发炉膛结焦结渣，增加停机清渣频次，影响工厂连续生产。

二、生物质燃料水分多少比较合适？

对于木片、木屑、木质颗粒这类木质燃料，含水量如果在15% 25%之间，则火焰稳定、燃烧充分，最终的热效率可以充分发挥，是比较理想的范围。

对于燃料是秸秆、菌渣这类燃料，如果含水量超过30% 45%，一般的生物质锅炉很难做到稳定燃烧。

其实生物质锅炉的燃料并不是越干越好，以碎木屑为例，干木屑燃烧速度过快，很容易出现局部爆燃，炉膛温度骤升，一样会提高结渣的风险。

三、控制生物质燃料水分的合理操作方法

大成生物质锅炉专家指出，在条件允许的情况下，建议优先堆放晾晒，以降低原料的含水量；如果只能使用高水分燃料，必须选用往复炉排、带前置烘干炉膛的专用锅炉，例如大成生物质锅炉针对高水分木片研发定制的锅炉，炉膛的烘干结构设计，可消化含水率偏高生物质燃料。同时，在锅炉日常运行时，自动化系统能根据燃料含水量情况，自动调整进料的速度，以及一二次风配比，有效避免闷烧，提高锅炉运行的稳定性和热效率。