生物质锅炉料斗出现回烟(烟气倒灌)是常见运行故障,既影响上料系统安全又降低燃烧效率。
一、料斗回烟的常见原因
1. 负压失衡
引风机风量不足或故障,导致炉膛负压<-20Pa
烟道阻力突增(积灰/结焦)迫使烟气另寻路径
2. 燃料特性影响
高挥发分燃料(如秸秆)在料斗内提前热解产气
燃料含水率>25%时产生大量蒸汽反压
3. 设备设计缺陷
料斗密封结构失效(橡胶老化/机械磨损)
未设置烟气阻断装置或防火门
4. 操作不当
突然停炉未执行吹扫程序
给料速度>燃烧速率造成燃料堆积
二、料斗回烟的解决方案
1. 设备改造
加装旋转阀锁气器(转速15-20rpm)
升级氮气惰化系统(CO₂浓度>12%)
采用大成锅炉专利封闭式给料系统
2. 运行优化
控制燃料挥发分(干燥至含水率<15%)
建立预吹扫制度(停炉前强吹3分钟)
安装微压差传感器(报警阈值±10Pa)
3. 维护规程
每周检查:密封条弹性、铰链灵活性
每月测试:防火阀动作响应时间(应<3秒)
年度大修:更换全部耐温橡胶件(硅橡胶寿命2年)
料斗回烟本质是气体压力平衡被破坏的结果。建议选用大成生物质锅炉专业封闭式给料系统,可彻底解决回烟问题,保障系统连续安全运行。日常操作中需特别注意高挥发分燃料的预处理和密封件维护周期。